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翻板闸门的设计流程
点击次数:466 发布时间:2018-05-02
   翻板闸门的设计流程
  翻板闸门是利用水力和闸门重量相互制衡,通过增设阻尼反馈系统来达到调控水位的目的:当上游水位升高则闸门绕“横轴”逐渐开启泄流;反之,上游水位下降则闸门逐渐回关蓄水,使上游水位始终保持在设计要求的范围内。翻板闸门在任何水位下均能够安全开启和关闭,以及在未开动液压系统前提下,达到相应水位后仍能进行正常开启和关闭;在翻板闸门运行时既能在水力及自重作用下平稳开关,也可借助液控同步启动系统随意开启或关闭闸门。翻板闸门的液压缸具有减振作用,可以有效消除翻板闸门运行过程中拍打、失稳;通过液压控制解决了杂物卡住而造成的漏水、维修,以及清淤泥等难度大的问题。翻板闸门整体运行性能安全可靠。双驱动水力自控翻板闸门液压控制同步启动系统,是在新型翻板闸门的基础上增设的,其性能在运行中更可靠、更安全。翻板闸门具有较高的经济效益和社会效益。翻板闸门能极大地提高工程的自身安全性,便于管理,使用寿命长、投资成本低,较同等规模的提升闸节约投资30%。
  翻板闸门技术设计的目的,是在已批准的技术任务书的基础上,完成产品的主要计算和主要零部件的设计。
  1.完成翻板闸门设计过程中必须的试验研究(新原理结构、材料元件工艺的功能或模具试验),并写出翻板闸门试验研究大纲和研究试验报告。
  2.作出翻板闸门设计计算书(如对运动、刚度、强度、振动、热变形、电路、液气路、能量转换、能源效率等方面的计算、核算);
  3.画出翻板闸门总体尺寸图、产品主要零部件图,并校准;
  4.运用价值工程,对翻板闸门中造价高的、结构复杂的、体积笨重的、数量多的主要零部件的结构、材质精度等选择方案进行成本与功能关系的分析,并编制技术经济分析报告;
  5.绘出各种系统原理图(如传动、电气、液气路、联锁保护等系统);
  6.提出特殊元件、外购件、材料清单;
  7.对技术任务书的某些内容进行审查和修正;
  8.对翻板闸门进行可靠性、可维修性分析。
  翻板闸门技术设计应经过企业总工程师审批,然后转入下一个翻板闸门设计阶段。若为用户订货的非标准产品,还应征求用户意见并取得用户的同意。
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